Kreuzrollenlager sind die Hauptprodukte von TEDIN und umfassen gekreuzte Zylinderrollenlager und gekreuzte Kegelrollenlager. wie zum Beispiel: Kreuzrollenlager der Serien RA/RB/CRB/NRXT/RE/RU/CRB/CRBH/CRBF/XR/JXR. Unsere Produkte werden häufig für Industrieroboter, Drehtische von Bearbeitungszentren, medizinische Geräte, Messgeräte, rotierende Teile von Manipulatoren, Präzisionsdrehtische usw. verwendet.
Was sind Kreuzrollenlager?
Ein Kreuzrollenlager ist eine Art Drehlager, das kreuzweise angeordnete Zylinderrollen verwendet, wobei jede Rolle in einem 90-Grad-Winkel relativ zu der benachbarten Rolle ausgerichtet ist. Durch diese Anordnung können Kreuzrollenlager Radial-, Axial- und Momentbelastungen standhalten, sodass sie bei Anwendungen mit begrenztem Einbauraum häufig Doppellageranordnungen ersetzen können. Und da die Rollen einen Linienkontakt mit den Laufbahnen bilden, weisen gekreuzte Rollenkonstruktionen eine sehr hohe Steifigkeit und minimale Durchbiegung unter Last auf. Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sich Kreuzrollenlager ideal für rotierende Bewegungskomponenten wie Drehantriebe und Kugelkeilverzahnungen.
Vorteile von Kreuzrollenlagern
Starke Tragfähigkeit
Es kann großen radialen und axialen Belastungen standhalten und auch einer gewissen Kippkraft standhalten.
Gute Steifigkeit
Durch die Verwendung kreuzweise angeordneter Rollen weist es eine hohe Steifigkeit auf und kann sicherstellen, dass bei Hochgeschwindigkeitsrotationen keine übermäßigen Verformungen und Vibrationen auftreten.
Hohe Präzision
Die Fertigungspräzision ist hoch, was die Stabilität und Genauigkeit des Betriebs gewährleisten kann.
Lange Lebensdauer
Aufgrund der Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Herstellungsverfahren weist es eine lange Lebensdauer auf.
Einfach zu installieren
Einfache Struktur, einfach zu installieren, geeignet für verschiedene mechanische Geräte.
Flexibler Betrieb
Geringe Reibung und reibungsloser Betrieb können den Energieverbrauch und die Temperatur mechanischer Geräte senken.
Hohe Zuverlässigkeit
Die Kontaktfläche zwischen den Wälzkörpern und den Innen- und Außenringen ist groß, sodass die Tragfähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Lagers sehr gut sind und ein langfristig stabiler Betrieb der Anlage gewährleistet ist.
Hohe Geschwindigkeit
Die Zentrifugalkraft der Wälzelemente ist gering, daher ist die Grenzgeschwindigkeit des Lagers hoch und es kann bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb Stabilität und Genauigkeit aufrechterhalten.
Leicht zu pflegen
Es kann leicht geschmiert und gereinigt werden, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.
Umweltschutz
Im Vergleich zu herkömmlichen Gleitlagern weisen Kreuzrollenlager eine geringere Reibung auf.
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Arten von Kreuzrollenlagern
Es gibt verschiedene Arten von Kreuzrollenlagern. Der gebräuchlichste Typ ist das Zylinderrollenlager. Dieser Lagertyp verfügt über eine zylindrische Rolle, die von zwei bahnförmigen Ringen an Ort und Stelle gehalten wird. Durch dieses Design sind sie ideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Genauigkeit erfordern.
Eine andere Art von Kreuzrollenlagern ist das Pendelrollenlager. Dieser Lagertyp verfügt über eine sphärische Rolle, die von zwei bahnförmigen Ringen gehalten wird. Durch diese Bauweise eignen sie sich ideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Genauigkeit erfordern, aber auch hohen Belastungen standhalten.
Die dritte Art von Kreuzrollenlagern ist das Kegelrollenlager. Dieser Lagertyp verfügt über eine Kegelrolle, die von zwei bahnförmigen Ringen an Ort und Stelle gehalten wird. Durch diese Bauweise eignen sie sich ideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Genauigkeit erfordern, aber auch hohen Belastungen standhalten.
Die vierte Art von Kreuzrollenlagern schließlich ist das Nadellager. Dieser Lagertyp verfügt über eine nadelförmige Rolle, die von zwei bahnförmigen Ringen gehalten wird. Durch diese Bauweise eignen sie sich ideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Genauigkeit erfordern, aber auch hohen Belastungen standhalten.
Anwendung von Kreuzrollenlagern




Robotik und Automatisierung
Kreuzrollenlager werden häufig in Robotik- und Automatisierungssystemen eingesetzt. Sein kompaktes Design, seine hohe Steifigkeit und seine hervorragende Genauigkeit machen es ideal für Roboterarme, Bestückungsautomaten und automatisierte Montagelinien. Diese Lager sorgen für eine reibungslose, präzise Bewegung, steigern die Effizienz und reduzieren Ausfallzeiten.
Werkzeugmaschinen
In der Werkzeugmaschinenindustrie werden Kreuzrollenlager häufig in Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Schleifmaschinen und anderen Geräten eingesetzt. Ihre Fähigkeit, sowohl radiale als auch axiale Belastungen zu bewältigen, macht sie zur ersten Wahl für hochpräzise Bearbeitungsvorgänge.
Halbleiterfertigung
Die Halbleiterindustrie erfordert höchste Präzision und Stabilität bei Herstellungsprozessen. Kreuzrollenlager bieten eine hervorragende Positionsgenauigkeit, geringe Reibung und minimale Geräusche und eignen sich daher für den Einsatz in Halbleiterproduktionsgeräten wie Wafer-Handlern und Inspektionsmaschinen.
Medizinische Ausrüstung
Kreuzrollenlager spielen eine wichtige Rolle in medizinischen Geräten wie CT-Scannern, Röntgengeräten und Operationsrobotern. Ihre reibungslose Bewegung und hohe Tragfähigkeit ermöglichen eine präzise Positionierung und ermöglichen so eine genaue medizinische Bildgebung und sicherere chirurgische Eingriffe.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich erfordern Lager, die extremen Bedingungen standhalten und zuverlässige Leistung bieten. Kreuzrollenlager zeichnen sich in diesen Umgebungen aus, da sie geringe Reibung, hohe Steifigkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Vibrationen bieten und sich daher für den Einsatz in Satellitensystemen, Radargeräten und Raketenleitsystemen eignen.
Optische und bildgebende Instrumente
Kreuzrollenlager werden in einer Vielzahl optischer und bildgebender Instrumente verwendet, darunter Teleskope, Mikroskope und Kameraobjektivbaugruppen. Ihre sanfte Rotation und stabile Bewegungssteuerung tragen zu einer klaren, hochwertigen Bildgebung bei.
Verpackung und Druck
In Verpackungs- und Druckmaschinen ermöglichen Kreuzrollenlager eine präzise Bewegung der Walzen und sorgen so für eine präzise Ausrichtung und eine gleichbleibende Druckqualität. Die hohe Steifigkeit dieser Lager trägt außerdem dazu bei, Vibrationen zu verhindern, Druckfehler zu reduzieren und die Gesamtproduktivität zu steigern.
Industrieroboter und CNC-Bearbeitung
Industrieroboter und CNC-Bearbeitungszentren sind für präzise und wiederholbare Bewegungen auf Kreuzrollenlager angewiesen, die effiziente Fertigungsprozesse ermöglichen und die Produktqualität verbessern.
Textilmaschinen
Textilmaschinen wie Webstühle und Spinnmaschinen profitieren von der hohen Belastbarkeit und Präzision von Kreuzrollenlagern, was zu einer verbesserten Stoffqualität und einem geringeren Gerätewartungsaufwand führt.
Automobilindustrie
In Automobilanwendungen werden Kreuzrollenlager in einer Vielzahl von Komponenten eingesetzt, darunter Lenksysteme, Getriebebaugruppen und Aufhängungskomponenten, um eine reibungslose und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
Der Grundaufbau von Kreuzrollenlagern Kreuzrollenlagern bestehen aus Innenringen, Außenringen, Rollen, Käfigen und anderen Teilen. Dabei sind die Rollen zylindrisch und zwischen Innen- und Außenring verteilt. Der feste Sitz zwischen den Rollen und den Innen- und Außenringen verleiht dem gesamten Lager eine hohe Steifigkeit und Belastbarkeit.
Funktionsprinzip von Kreuzrollenlagern Bei Kreuzrollenlagern sind die Rollen kreuzförmig angeordnet und die Kontaktwinkel zum Innen- und Außenring betragen jeweils 90 Grad. Durch diese spezielle Konstruktionskonstruktion kann das Lager gleichzeitig Radialkräften, Schubkräften und Rechteckkräften standhalten und so die Tragfähigkeit und Betriebsstabilität verbessern.
Werkstoff der Kreuzrollenlager
Die meisten Kugellager bestehen aus einer Stahlsorte, die als Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt bekannt ist und oft auch Chromstahl genannt wird. Dies erfolgt aus Kosten- und Haltbarkeitsgründen. Lager werden auch aus anderen Materialien wie Edelstahl, Keramik und Kunststoff hergestellt. Chromstahl korrodiert, wenn er Feuchtigkeit ausgesetzt wird. Wenn Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, werden daher häufig Lager aus Edelstahl der Güteklasse 440 verwendet. Dies ist ein sehr harter, magnetischer Stahl mit guter Korrosionsbeständigkeit, der jedoch nicht für den Einsatz mit Salzwasser und vielen Chemikalien geeignet ist. Edelstahl der Güteklasse 316 wird für stärker korrosive Anwendungen verwendet, ist jedoch viel weicher und kann daher nur bei niedrigen Belastungen und Geschwindigkeiten verwendet werden. Keramik (Zirkonoxid und Siliziumnitrid) eignet sich gut für sehr korrosive Anwendungen oder den Einsatz bei extremen Temperaturen, während verschiedene Kunststoffarten geeignet sind für gute bis sehr gute Korrosionsbeständigkeit, jedoch nur für geringe Belastung und niedrige Drehzahl geeignet. 316 Edelstahllager, Keramiklager und Kunststofflager sind nicht magnetisch.
So warten Sie Kreuzrollenlager
Reinigung
Wenn Sie das Kreuzrollenlager zur Inspektion zerlegen, verwenden Sie zunächst Fotos und andere Methoden, um ein Erscheinungsbild zu dokumentieren. Überprüfen Sie außerdem die Menge des verbleibenden Schmiermittels und testen Sie das Schmiermittel, bevor Sie das Kreuzrollenlager reinigen.
A. Die Reinigung des Kreuzrollenlagers gliedert sich in Grobreinigung und Feinreinigung, auf den Boden des Behälters kann ein Metallgitter gelegt werden.
B. Verwenden Sie beim Grobwaschen eine Bürste in Öl, um Fett oder Anhaftungen zu entfernen. Wenn das Kreuzrollenlager zu diesem Zeitpunkt in Öl gedreht wird, achten Sie darauf, dass die Rollfläche durch Fremdkörper beschädigt wird.
C. Beim Feinwaschen das Kreuzrollenlager langsam im Öl rotieren lassen, dabei muss vorsichtig vorgegangen werden.
Übliche Reinigungsmittel sind neutraler wasserfreier Diesel oder Kerosin, bei Bedarf kommen auch warme Laugen etc. zum Einsatz. Unabhängig davon, welches Reinigungsmittel verwendet wird, muss es häufig gefiltert werden, um es sauber zu halten. Tragen Sie nach der Reinigung sofort Rostschutzöl oder Rostschutzfett auf das Kreuzrollenlager auf.
Inspektion und Beurteilung
Um zu beurteilen, ob das demontierte Kreuzrollenlager wiederverwendet werden kann, ist es notwendig, seine Maßhaltigkeit, Rotationsgenauigkeit, das Innenspiel, die Passfläche, die Laufbahnoberfläche, den Käfig und den Dichtring zu überprüfen. Die Inspektionsergebnisse können von Personen beurteilt werden, die Trägheits-Kreuzrollenlager verwenden oder sich mit Kreuzrollenlagern auskennen.
Die Beurteilungskriterien variieren je nach mechanischer Leistung und Bedeutung, Inspektionszyklus usw. Wenn der folgende Schaden auftritt, darf das Kreuzrollenlager nicht wiederverwendet werden und muss ersetzt werden.
Umweltschutz
Kreuzrollenlager sind empfindlich gegenüber Verschmutzung. Halten Sie die Arbeitsumgebung sauber und frei von Staub, Schmutz und anderen Partikeln, die in die Lager gelangen könnten. Verwenden Sie Dichtungen und Schutzvorrichtungen, um die Lager vor äußeren Verunreinigungen zu schützen.
Richtig installieren
Stellen Sie sicher, dass Kreuzrollenlager gemäß den Richtlinien des Herstellers korrekt eingebaut sind. Montieren Sie die Lager ordnungsgemäß auf der Welle und dem Gehäuse und vermeiden Sie beim Einbau übermäßige Kraft.
Bilden Sie eine Allianz
Überprüfen Sie die Ausrichtung von Welle und Gehäuse, um sicherzustellen, dass sie richtig zueinander und zu den Lagern ausgerichtet sind. Eine Fehlausrichtung kann zu vorzeitigem Lagerverschleiß und -ausfall führen.
Was ist das Funktionsprinzip eines Kreuzrollenlagers?
01
Rollenanordnung
Kreuzrollenlager haben zwei Sätze Zylinderrollen, die im rechten Winkel zueinander angeordnet sind. Diese Anordnung ähnelt einer Kreuz- oder „X“-Form, von der das Lager seinen Namen hat.
02
Innere und äußere Ringe
Kreuzrollenlager bestehen aus zwei Ringen: dem Innenring (oder Innenring) und dem Außenring (oder Außenring). Der Innenring ist fixiert, während der Außenring frei rotieren kann.
03
Rollenführung
Durch die gekreuzte Rollenanordnung können die Rollen den Innen- und Außenring an mehreren Punkten gleichzeitig berühren. Dieses Punktkontaktdesign bietet eine hervorragende Tragfähigkeit und Steifigkeit bei gleichzeitiger Minimierung der Reibung.

Was sind die Vorteile von Kreuzrollenlagern für Industrieroboter?
Extrem präzise Rotation
Die Rollen sind in einer 90-Grad-vertikalen Kreuzkonfiguration zueinander auf der Innenseite des Kreuzrollenlagers positioniert. Zwischen den Rollen werden Abstandshalter oder Abstandshalter angebracht, um zu verhindern, dass die Rollen kippen und sich gegenseitig beobachten, wodurch das Drehmoment verhindert wird. Der Preisanstieg. Darüber hinaus kommt es auf einer Seite der Walze nicht zu Kontakt- oder Blockierphänomenen; Da es sich bei den Innen- und Außenringen um geteilte Konstruktionen handelt, kann gleichzeitig der Spalt verändert werden und eine hochpräzise Rotationsbewegung auch bei angelegter Vorspannung erzeugt werden.
Installation und Betrieb werden vereinfacht
Nachdem die Rollen und Käfige montiert wurden, werden sie miteinander verbunden, was die Installation relativ einfach macht.
Hält größeren axialen und radialen Belastungen stand
Das Kreuzrollenlager kann größere Radiallasten, Axiallasten, Momentlasten und andere Lasten bewältigen, da die Rollen durch Abstandshalter senkrecht zueinander auf der 90-Grad-V-Nut-Rollfläche positioniert sind.
Reduzieren Sie den Platzbedarf für die Installation erheblich
Die Innen- und Außenringe des Kreuzrollenlagers wurden auf eine kleine Größengrenze miniaturisiert, und die ultradünne Struktur liegt nahe an der kleinen Größengrenze und weist eine hohe Steifigkeit auf, wodurch sie für das Gelenk oder den rotierenden Teil von Industrierobotern geeignet ist. sowie die rotierende Arbeit von Bearbeitungszentren. Tische, rotierende Abschnitte von Manipulatoren, Präzisionsdrehtische, medizinische Geräte, Messgeräte und IC-Produktionsanlagen sind nur einige der Anwendungen.
So wählen Sie die Kreuzrollenlager richtig aus
Abmessungen sind der wichtigste Parameter. Zunächst müssen Sie die Größe des Lagers kennen, das Sie benötigen, oder die Größe der Ausrüstung, die dieses Lager benötigt, und dann können Sie die Größe des Lagers bestimmen.
Da Kreuzrollenlager auch bei gleichen Außenabmessungen viele Strukturen aufweisen, gibt es geteilte Außenringtypen (RB / RA / SX), geteilte Innenringtypen (RE) und Gesamtstrukturen (RU / CRBH). Der Schlüssel hängt davon ab, ob das Teil, das die Rotation antreibt, im Innen- oder Außenring des Lagers eingebaut ist. Wenn eine Drehung des Außenrings erforderlich ist, muss die Ausführung mit geteiltem Innenring verwendet werden. Wenn eine hohe Drehgenauigkeit des Innenrings erforderlich ist, muss der integrierte Innenringtyp verwendet werden. Sowohl der Innen- als auch der Außenring erfordern eine höhere Rotationsgenauigkeit, was für die Gesamtstruktur des Innen- und Außenrings geeignet ist.
Je nach Installationsmethode gibt es zwei Kategorien von Kreuzrollenlagern: Die eine besteht darin, dass die Innen- und Außenringe wie bei Großwälzlagern mit Befestigungslöchern versehen sind. Die Installation ist relativ einfach und wird durch Verbindungsschrauben direkt mit der Ausrüstung verbunden. Die andere besteht darin, dass sie vorhanden sind Es gibt keine Befestigungslöcher in den Innen- und Außenringen, hauptsächlich durch das Lagergehäuse und den Druckflansch sowie durch die Überschneidung von Welle und Lagerdurchmesser.
Welcher Querrollentyp verwendet wird, muss wissen, ob er der durch das Gerät ausgeübten Belastung standhalten kann, und feststellen, ob er gemäß den Tragfähigkeitsanforderungen des Gerätedesigns und der Nennlast des entsprechenden Lagers geeignet ist.
Kreuzrollenlager sind in den drei Genauigkeitsklassen P5, P4 und P2 erhältlich. Die Genauigkeit der Stufe P2 ist am höchsten und die Genauigkeit des Lagers richtet sich nach den Genauigkeitsanforderungen der Ausrüstung.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Kreuzrollenlagern
Einbau und Schmierung
Da im Kreuzrollenlager das gesamte hochwertige Fett auf Lithiumbasis eingebaut ist, kann es nach Gebrauch direkt eingebaut werden. Allerdings ist das Volumen des Inhaltsraums im Vergleich zu herkömmlichen Wälzlagern klein und es handelt sich um eine relativ raue Rollstruktur für das Schmiermittel, sodass das Fett regelmäßig nachgefüllt werden muss.
Das Nachfüllfett wird durch eine Ölbohrung zugeführt, die mit dem Ölkanal am Innen- und Außenring verbunden ist. Wenn das Fett alle 6 Monate bis 1 Jahr nachgefüllt wird, verwenden Sie bitte die gleiche Fettsorte, um es im Lager aufzufüllen.
Gleichzeitig steigt nach dem Einfüllen des Fetts das anfängliche Drehmoment aufgrund des Widerstands des Fetts in kurzer Zeit an, und wenn das überschüssige Fett aus dem Dichtungsabschnitt überläuft, kehrt es schnell zum normalen Drehmomentwert zurück.
Inspektion der Teile vor dem Einbau
Reinigen Sie das Gehäuse oder andere Montageteile, entfernen Sie Schmutz und stellen Sie sicher, dass die Grate an jedem Teil frei sind.
Montage am Lagergehäuse oder an der Welle
Da es sich um ein dünnwandiges Lager handelt, neigt es beim Einbau zum Verkanten. Mit einem Kunststoffhammer die Wasserwaage ermitteln, in Umfangsrichtung gleichmäßig darauf klopfen und nach und nach einbauen, bis sich hörbar bestätigen lässt, dass die Kontaktfläche vollkommen dicht ist.
Montagemethode des seitlichen Kompressionsflansches
Nachdem Sie den seitlichen Kompressionsflansch in die richtige Position gebracht haben, bewegen Sie ihn mehrmals in Umfangsrichtung hin und her, um die Position der Befestigungsschrauben anzupassen.
Achten Sie beim Einbau der Druckschraube und beim Festziehen der Schraube von Hand darauf, dass die Schraube aufgrund der Abweichung des Schraubenlochs nicht eingeschraubt wird.
Das Anziehen der Druckschrauben kann in 3-4 Phasen unterteilt werden, vom vorübergehenden Anziehen bis zum endgültigen Anziehen. Die Schrauben werden in der Reihenfolge der diagonalen Linien wiederholt angezogen. Beim Anziehen der in zwei Teile geteilten Druckbolzen des Innenrings bzw Ein in zwei Teile geteilter Innenring kann korrigiert werden.
Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch
Der Innenring oder der in zwei Teile geteilte Außenring wird aus speziellen Nieten oder Bolzen hergestellt. Nachdem die Muttern befestigt sind, können sie nicht mehr getrennt werden und werden direkt im Lagergehäuse verwendet. Gleichzeitig hat eine falsche Montagereihenfolge des Distanzstücks großen Einfluss auf die Rotationsleistung des Lagers. Zerlegen Sie das Lager daher bitte nicht nach Belieben.
Die Naht des Innenrings oder des Außenrings kann leicht abweichen. Lösen Sie vor dem Einbau des Lagergehäuses die Schrauben, mit denen der Innenring oder der Außenring befestigt ist, und korrigieren Sie diese vor dem Einbau mit einem Kunststoffhammer. (Feste Nieten verformen sich mit dem Lagergehäuse)
Üben Sie bei der Montage oder Demontage keine äußere Kraft auf die Befestigungsniete oder -schraube aus.
Bitte beachten Sie die Maßtoleranzen der verbauten Komponenten. Durch seitliches Drücken des Flansches kann der Innen- oder Außenring von der Seite fest gedrückt werden.
Korrekter Einbau von Kreuzrollenlagern
Ob das Gabelrollenlager richtig eingebaut ist, wirkt sich auf Genauigkeit, Lebensdauer und Leistung aus. Daher müssen die Konstruktions- und Montageabteilungen den Einbau der Lager umfassend untersuchen. Es ist zu hoffen, dass die Installation gemäß den Arbeitsstandards durchgeführt wird. Beim Einbau von Lagern müssen Sie die richtige Methode anwenden und auf einige Einbauprobleme achten. Die Einzelheiten sind wie folgt:
Installationsmethode
Kreuzrollenlager lassen sich hinsichtlich der Einbauart in zwei Kategorien einteilen. Einer davon ist, dass sowohl der Innen- als auch der Außenring Befestigungslöcher haben. Wie bei einem Großwälzlager ist die Montage relativ einfach und die direkte Verbindung mit der Ausrüstung erfolgt über Verbindungsschrauben. Das andere ist, dass im Innen- und Außenring keine Befestigungslöcher vorhanden sind, was hauptsächlich auf die Presspassung zwischen Lagersitz und Pressflansch sowie den Innendurchmesser der Welle und des Lagers zurückzuführen ist.
Die Einbaumethode des Lagers variiert je nach Lagerstruktur, Passform und Bedingungen. Da sich die Welle hauptsächlich dreht, erfordert der Innenring im Allgemeinen eine Presspassung. Lager mit zylindrischer Bohrung werden häufig mit einer Presse eingepresst oder warm eingepasst. Im Anwendungsszenario des konischen Lochs wird es direkt auf der konischen Welle montiert und mit einer Hülse montiert. Beim Einbau in das Gehäuse ist in der Regel viel Spiel vorhanden und es kommt zu Überschneidungen im Außenring. Das Einpressen erfolgt in der Regel mit einer Presse, es gibt aber auch die Möglichkeit der Montage nach dem Abkühlen durch Schrumpfen. Wenn Trockeneis als Kühlmittel verwendet wird und eine Schrumpfpassung eingebaut wird, kondensiert die Luftfeuchtigkeit auf der Oberfläche des Lagers. Daher sind entsprechende Rostschutzmaßnahmen erforderlich.
Unsere Fabrik
LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --besitzt eine Kernproduktionstechnologie für High-End-Wälzlager und konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung von High-End-Lagern, kundenspezifischen Lagern und speziell entwickelten Präzisionslagern und nimmt in China eine führende Position ein.
TEDIN verfügt über eine Vielzahl automatischer Produktionslinien und Supporteinrichtungen für hochpräzise Wälzlager. Der Präzisionsgrad der Präzisionslager kann P5, P4, P2 erreichen. TEDIN bedient ein breites Kundenspektrum, insbesondere in den Bereichen Präzisionswerkzeugmaschinen, Walzwerke, Präzisionsdrehtische, Industrieroboter, Hochgeschwindigkeitsbahn, Gleisverkehr, Militärradar, Kampfhubschrauber, Windkraft und Solarenergie usw.



Unser Zertifikat

Häufig gestellte Fragen
Unser Unternehmen ist einer der führenden Hersteller von Kreuzrollenlagern in China. Fühlen Sie sich frei, hier in unserer Fabrik hochwertige Kreuzrollenlager zum Verkauf zu verkaufen. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.

