TEDIN betreibt Forschung und Entwicklung und produziert Schräglager, insbesondere die Serien 718 und 719. Sie werden normalerweise paarweise verwendet und auf die Art DB/DF/DT/TBT/TFT/TT montiert. Sie werden häufig in den Bereichen Werkzeugmaschinenspindel, Hochfrequenzmotor, Dampfturbine, Fliehkraftabscheider, Vorderrad von Kleinwagen und Differentialritzel eingesetzt Welle, Druckerhöhungspumpe, Bohrplattform, Lebensmittelmaschinen, Ölpumpe, Roots-Gebläse, Luftkompressor, Getriebe, Kraftstoffeinspritzpumpe, Druckmaschine, Planetenreduzierer, Zykloidenreduzierer usw.
Was sind Schrägkugellager?
Ein Schrägkugellager ist eine Art Kugellager, das speziell für die gleichzeitige Aufnahme von radialen und axialen Belastungen entwickelt wurde. Seinen Namen verdankt es dem Winkel zwischen den Lagern, der zur Erhöhung der Belastbarkeit und Steifigkeit beiträgt. Das Design eines Schrägkugellagers besteht aus zwei Reihen von Kugeln, die in einem Winkel zueinander angeordnet sind, wobei eine Reihe näher an der Außenlaufbahn positioniert ist und der andere in der Nähe der inneren Laufbahn. Diese Anordnung erzeugt einen Kontaktpunkt entlang einer Linie, die durch die Achspunkte beider Lager verläuft. Schrägkugellager gibt es in verschiedenen Ausführungen, einschließlich einreihiger oder zweireihiger Konfigurationen. Einreihige Lager verfügen über einen Kugelsatz, der in einem Käfig montiert ist, während zweireihige Lager über zwei Kugelsätze verfügen, die in separaten Käfigen montiert sind. Diese Lagertypen werden häufig in Maschinen verwendet, die unter hoher Belastung eine hohe Drehzahl erfordern, wie z. B. Maschinen Werkzeuge, Windkraftanlagen und Automobilgetriebe. Sie bieten einen geringen Reibungswiderstand, was zu einem geringeren Energieverbrauch führt und gleichzeitig die Gesamteffizienz erhöht. Schrägkugellager sind wesentliche Komponenten für jede Anwendung, die eine präzise Handhabung über mehrere Achsen hinweg mit maximaler Effizienz erfordert und gleichzeitig den Verschleiß von Maschinenteilen im Laufe der Zeit minimiert.
Schrägkugellager bieten gegenüber anderen Lagertypen mehrere Vorteile. Zunächst einmal haben sie im Vergleich zu Radialkugellagern eine höhere Tragfähigkeit. Ihre Fähigkeit, sowohl radiale als auch axiale Lasten gleichzeitig zu tragen, macht sie ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Ein weiterer Vorteil ist ihr niedriges Reibungsdrehmoment, was bedeutet, dass weniger Energie zum Drehen des Lagers erforderlich ist. Diese Eigenschaft führt zu niedrigeren Betriebstemperaturen und reduziert den Verschleiß der von ihnen getragenen Komponenten. Schrägkugellager haben außerdem eine längere Lebensdauer, da ihre Konstruktion die Last gleichmäßig auf mehrere Kugeln verteilt und nicht nur auf einen oder zwei Kontaktpunkte. Darüber hinaus erfordern sie nur minimale Wartung, solange die richtige Schmierung gewährleistet ist. Ihr kompaktes Design ermöglicht eine optimale Raumnutzung in engen Bereichen ohne Leistungseinbußen, wodurch sie für Werkzeugmaschinen, Robotik und andere Industrieanwendungen geeignet sind, bei denen Platzoptimierung eine entscheidende Rolle spielt .Schrägkugellager bieten überlegene Leistung und Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen und reduzieren gleichzeitig den Energieverbrauch und den Wartungsaufwand.
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Arten von Schrägkugellagern
Einreihige Schrägkugellager
Sie integrieren mehrere Kugeln, was auch eine höhere Tragfähigkeit ermöglicht. Sie können axiale Belastungen nur in einer Richtung aufnehmen und sind in der Regel für ein zweites Lager ausgelegt. Sie haben auch untrennbare Ringe.
Zweireihige Schrägkugellager
Diese Bauarten entsprechen einreihigen Back-to-Back-Lagern (zwei). Wenn jedoch ein Paar einzelner Lager mehr axialen Raum einnimmt, können sie axiale und radiale Belastungen in beide Richtungen aufnehmen. Auch im gekippten Zustand halten sie diesen Belastungen stand.
Vierpunkt-Kugellager
Sie wurden speziell entwickelt, um Lasten in beide Richtungen besser zu unterstützen. Sie verfügen außerdem über eine höhere Tragfähigkeit und können jede begrenzte Radiallast bei einer bestimmten Lastschwelle problemlos aufnehmen. Sie nehmen axial weniger Platz ein als zweireihige Lager und sind von Natur aus trennbar.
Passende Schrägkugellager
Sie verfügen über unterschiedliche Anordnungen zum Laden von Lasten zwischen Anwendungen. Ihre Zusammensetzung ist flexibler und kann so angeordnet werden, dass die Vorderseite des Außenrings mit der Rückseite synchronisiert ist, wobei die Rückseite in eine ähnliche Richtung wie beide ausgerichtet ist. Diese Kugellager bieten auch eine radiale und axiale Lastaufnahme. Sie sorgen vor allem auch für höchste Präzision. Diese Typen werden häufig in Werkzeugen wie Aufzugsaufzügen, Schraubenkühlern und Pumpen verwendet.
Anwendung von Schrägkugellagern
Werkzeugmaschinen
Schrägkugellager werden häufig in Werkzeugmaschinen wie Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Schleifmaschinen usw. verwendet. Diese Lager bieten hohe Präzision und Steifigkeit und ermöglichen einen präzisen und reibungslosen Betrieb der Maschine.
Automobilindustrie
Schrägkugellager werden in einer Vielzahl von Automobilanwendungen eingesetzt, darunter Räder, Getriebe und Motoren. Sie halten radialen und axialen Belastungen stand und eignen sich zur Lagerung rotierender Teile in Fahrzeugen.
Luft-und Raumfahrtindustrie
Schrägkugellager sind in der Luft- und Raumfahrtindustrie von entscheidender Bedeutung, wo hohe Geschwindigkeiten und ein hochpräziser Betrieb erforderlich sind. Sie werden in Flugzeugtriebwerken, Fahrwerkssystemen und Steuerungen eingesetzt.
Robotertechnologie
Schrägkugellager werden aufgrund ihrer Fähigkeit, radiale und axiale Belastungen zu bewältigen, häufig in der Robotik eingesetzt. Sie bieten eine reibungslose und präzise Bewegungssteuerung und eignen sich daher ideal für Roboterarme, Gelenke und andere bewegliche Teile.
Medizinische Ausrüstung
Schrägkugellager werden in einer Vielzahl medizinischer Geräte wie chirurgischen Instrumenten, bildgebenden Geräten und zahnmedizinischen Geräten verwendet. Sie bieten hohe Präzision und einen reibungslosen Betrieb und sorgen so für eine genaue und zuverlässige Leistung.
Elektrizität generieren
Schrägkugellager werden in Energieerzeugungsanlagen eingesetzt, darunter Turbinen, Generatoren und Windkraftanlagen. Sie können hohe Geschwindigkeiten und Lasten bewältigen und eignen sich daher zur Unterstützung rotierender Komponenten in diesen Systemen.
Industrielle Maschinen
Schrägkugellager werden häufig in Industriemaschinen eingesetzt, darunter Pumpen, Kompressoren, Förderbänder und Getriebe. Sie bieten einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, geringe Reibung und eine lange Lebensdauer und sorgen so für eine effiziente und zuverlässige Leistung.
Landwirtschaftliche Geräte
Schrägkugellager werden in landwirtschaftlichen Maschinen wie Traktoren, Erntemaschinen und Bewässerungssystemen eingesetzt. Sie können schwere Lasten bewältigen und sorgen für einen reibungslosen Betrieb, wodurch eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen landwirtschaftlichen Umgebungen gewährleistet wird.
Materialtransportausrüstung
Schrägkugellager werden in Flurförderzeugen wie Gabelstaplern, Kränen und Förderanlagen eingesetzt. Sie verfügen über eine hohe Tragfähigkeit und einen reibungslosen Betrieb für eine effiziente und zuverlässige Materialbewegung.
Windenergie
Schrägkugellager werden in Windkraftanlagen zur Lagerung von Rotor- und Generatorkomponenten eingesetzt. Sie können hohe Geschwindigkeiten und Lasten bewältigen und sind für die anspruchsvollen Bedingungen von Windenergieanwendungen geeignet.
Komponenten von Schrägkugellagern
Innenring
Der Innenring ist der Innenring des Lagers. Dies ist der Teil, der direkt an der Welle montiert wird.
Äußerer Ring
Der Außenring bildet die Außenseite des Lagers. Da er sich normalerweise nicht wie der Innenring bewegt, besteht seine Hauptaufgabe darin, die inneren Komponenten aufzunehmen und zu schützen.
Rennstrecke
Die inneren und äußeren Laufbahnen sind der äußere Teil des Innenrings und der innere Teil des Außenrings und bestehen normalerweise aus gerillten Bahnen, um die Bewegung der Kugel zu erleichtern.
Ball
Die Kugeln rotieren entlang der Laufbahn, um die Reibung bei der Bewegung des Lagers zu verringern.
Käfig
Käfige sind Trennwände innerhalb der Laufbahnen, die dabei helfen, die Kugeln gleichmäßig zu verteilen.
Vollständige Ergänzung
Vollrollige Lager haben keinen Käfig und der Raum wird vollständig von den Lagerkugeln eingenommen.
Radiale Belastung
Die Radiallast misst die maximale vertikale Kraft, der ein Lager standhalten kann. Diese Kraft verursacht eine Rotationsbewegung.
Axiale Belastung
Die Axiallast misst die maximale Kraft, die entlang einer Achse ausgeübt wird. Es verursacht Rotation.
Lagervorspannung
Bei der Vorspannung handelt es sich um eine unbeeinflusste Axiallast, die auf ein Lager ausgeübt wird, um eine optimale Belastbarkeit zu erreichen, den Schlupf zu reduzieren und die Betriebsgenauigkeit zu verbessern.
Nomineller Kontaktwinkel
Der Kontaktwinkel ist die Neigung entlang der Radialebene, wo die Kugel auf die Laufbahn trifft. Schrägkugellager haben je nach Axiallastanforderungen eine leichte Neigung von 15-40 Grad. Der Kontaktwinkel kann an jede axiale Belastung angepasst werden.
schmierend
Lager bestehen aus Rollen und Lagerringen. Während des Betriebs gleiten die Rollen im Ring. Dies macht es zu einer Reibungsquelle und einer häufigen Fehlerquelle. Durch das Auftragen von Lagerschmiermittel zwischen diesen Oberflächen wird die durch Reibung erzeugte Wärme reduziert und so eine längere Lebensdauer des Lagers gewährleistet. Lesen Sie unseren Artikel zur Lagerschmierung.
Abgedichtete Lager
Lager können vollständig offen, teilweise geschlossen oder vollständig geschlossen sein. Vollständig offene Lager bieten weniger Schutz für die Elemente, ermöglichen jedoch eine einfache Schmierung und Wartung. Teilweise geschlossene Lager verfügen über Käfige, die die Lagerkugeln vor Beschädigungen schützen. Völlig abgedichtete Lager sind völlig unempfindlich gegenüber Umwelteinflüssen, aber sie sind nicht leicht zu warten und müssen am Ende ihrer Lebensdauer eher ausgetauscht als repariert werden.
Werkstoff der Schrägkugellager
Stahl
Stahl ist das am häufigsten verwendete Material für Schrägkugellager. Es ist robust, langlebig und hält hohen Belastungen und Temperaturen stand. Es können verschiedene Stahlsorten verwendet werden, beispielsweise Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Chromstahl.
Keramik
Keramik-Schrägkugellager erfreuen sich aufgrund ihrer hohen Steifigkeit, geringen Reibung sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit immer größerer Beliebtheit. Sie bestehen typischerweise aus Siliziumnitrid oder Zirkonoxid.
Plastik
Kunststoff-Schrägkugellager sind leicht, korrosionsbeständig und können ohne Schmierung betrieben werden. Sie bestehen typischerweise aus Materialien wie Polyamid, PEEK oder PTFE.
Hybrid
Hybrid-Schrägkugellager vereinen die Vorteile von Stahl und Keramikwerkstoffen. Sie verfügen typischerweise über Stahlringe und Keramikkugeln, die für hohe Steifigkeit, geringe Reibung sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sorgen.
Wenn das Lager eine bestimmte Zeit (oder Garantiezeit) läuft, entfernen Sie alle Lager;
Zum Einweichen und Reinigen des Lagers Diesel oder Kerosin verwenden. Bei technischen Voraussetzungen kann der Verschlussdeckel zur Reinigung geöffnet werden;
Trocknen Sie das Reinigungsöl nach der Reinigung und prüfen Sie, ob das Erscheinungsbild beschädigt ist.
Verwenden Sie einen Holzstab mit einem Durchmesser von etwa 150 mm und einem Innendurchmesser wie einem Schrägkugellager (besser ist ein Hohlrohr), und das Lager ist an einem Ende befestigt;
Drehen Sie das Lager schnell von Hand und legen Sie gleichzeitig das andere Ende des Holzstabs (Holzrohr) auf das Ohr oder das Mikrofon des Audioverstärkers, um das Geräusch der Lagerdrehung zu hören.
Nachdem Sie das Lager befestigt haben, bewegen Sie die Holzstange horizontal, um zu prüfen, ob das Lager abgenutzt oder locker ist.
FAG-Lager mit starkem Spiel, übermäßigem Drehgeräusch und schwerwiegenden Defekten sollten beseitigt und durch das gleiche Modell ersetzt werden;
Nehmen Sie eine angemessene Menge Schmierfett (vorzugsweise gelbes Trockenöl), schmelzen Sie es mit einer langsamen Flamme (nicht überhitzen) und tauchen Sie das getestete Lager so in den Lauf, dass keine Blasen überlaufen. Entfernen Sie das Lager vor dem Abkühlen aus dem Schmieröl, die verbleibende Schmierölmenge ist gering. Nachdem das Schmieröl abgekühlt ist, wird das Schrägkugellager entfernt und es bleibt eine große Menge Fett zurück. Ermitteln Sie bei Bedarf die verbleibende Fettmenge.
Wischen Sie das Fett an der Außenseite des Lagers mit einem weichen Tuch oder Toilettenpapier ab, installieren Sie die Befestigungsvorrichtung des Lagers an der Riemenscheibe und die Wartungsarbeiten sind beendet.
Schrägkugellager sind so konzipiert, dass sie sowohl radiale als auch axiale Belastungen gleichzeitig aufnehmen können. Die inneren und äußeren Laufringe des Lagers sind in einem Winkel versetzt, sodass die Kugeln im Inneren beide Laufringe gleichzeitig berühren können. Wenn eine Last auf das Lager ausgeübt wird, verteilt diese abgewinkelte Konfiguration die Last über eine größere Oberfläche als bei einer herkömmlichen Konfiguration Radialkugellager. Dadurch können Schrägkugellager höhere Belastungen in verschiedene Richtungen aufnehmen, ohne sich zu verformen oder zu beschädigen. Auch der Käfig, der die Kugeln im Inneren eines Schrägkugellagers hält, spielt eine wichtige Rolle bei der Funktionsweise. Der Käfig trägt dazu bei, dass jede einzelne Kugel voneinander getrennt bleibt und sich dennoch frei entlang ihrer vorgesehenen Bahnen bewegen kann. Diese Eigenschaften machen Schrägkugellager ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen, bei denen mehrere Arten von Lasten vorhanden sein können. Durch die effiziente Druckverteilung und die Aufrechterhaltung der Ausrichtung zwischen beweglichen Teilen tragen sie dazu bei, einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb auch unter schwierigen Bedingungen sicherzustellen.
Wellendurchmesser
Der Durchmesser der Welle bestimmt den erforderlichen Innendurchmesser des Lagers.
Lageraußendurchmesser
Stellen Sie fest, ob der Lageraußendurchmesser zum Lagereinbauraum passt.
Dichtungstyp
Sollten Lager offen, abgeschirmt oder abgedichtet sein?
Offener Typ
Offene Lager bieten keinen Schutz vor der Umgebung, haben aber auch den niedrigsten Reibungskoeffizienten. Diese eignen sich am besten für saubere Umgebungen.
Schild
Abgeschirmte Lager bieten einen gewissen Schutz vor Schadstoffen in der Umwelt, die Anforderungen an die Höchstgeschwindigkeit sind jedoch geringer als bei offenen Lagern.
Siegel
Abgedichtete Schrägkugellager bieten vollständigen Schutz vor Umwelteinflüssen, weisen jedoch die niedrigste Höchstgeschwindigkeit auf. Darüber hinaus sind sie schwer zu warten, was bedeutet, dass Benutzer wahrscheinlich das abgedichtete Lager ersetzen, anstatt es zu reparieren.
Richtung
Schrägkugellager können je nach den Belastungsanforderungen der Anwendung ein- oder zweiseitig wirkend sein.
Sehen Sie sich den Abschnitt „Montagepositionen für einreihige Schrägkugellager“ oben an, um festzustellen, ob die Montage von zwei einseitig wirkenden Lagern nebeneinander die beste Option für eine bestimmte Anwendung ist.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Schrägkugellagern
Richtig installieren
Schrägkugellager sollten korrekt eingebaut, richtig montiert und ausgerichtet sein. Eine unsachgemäße Installation kann zu vorzeitigem Verschleiß und Ausfall führen.
schmierend
Für den reibungslosen Betrieb von Schrägkugellagern ist eine ordnungsgemäße Schmierung unerlässlich. Art und Menge des Schmiermittels sollten entsprechend den Betriebsbedingungen und den Empfehlungen des Herstellers ausgewählt werden.
Kontamination vermeiden
Schrägkugellager sind empfindlich gegenüber Verunreinigungen wie Schmutz, Staub und Feuchtigkeit. Es ist wichtig, die Lager während der Lagerung und Installation sauber und geschützt zu halten.
Vermeiden Sie Überlastung
Schrägkugellager sollten keinen übermäßigen Belastungen oder Geschwindigkeiten standhalten, die ihre Nennkapazität überschreiten. Überlastung kann zu vorzeitigem Verschleiß und Ausfall führen.
Stoßbelastungen vermeiden
Stoßbelastungen können zu Schäden an Schrägkugellagern führen. Es ist wichtig, plötzliche Stöße oder Richtungsänderungen zu vermeiden, die zu Stoßbelastungen führen können.
Überwachen Sie den Verschleiß
Eine regelmäßige Überwachung von Schrägkugellagern kann dabei helfen, Anzeichen von Verschleiß oder Schäden zu erkennen. Wenn Auffälligkeiten festgestellt werden, sollten die Lager sofort ausgetauscht werden.
Vermeiden Sie Überhitzung
Durch Überhitzung können Schrägkugellager beschädigt werden. Es ist wichtig, die Temperatur der Lager zu überwachen und für eine ordnungsgemäße Schmierung und Kühlung zu sorgen.
Vermeiden Sie Fehlausrichtungen
Schrägkugellager reagieren empfindlich auf Fluchtungsfehler. Es ist wichtig, während der Installation und des Betriebs auf die richtige Ausrichtung zu achten.
Was ist der Unterschied zwischen einem Schrägkugellager und einem Nadellager?
Es handelt sich um völlig unterschiedliche Lager. Das Nadellager besteht aus einer Reihe radial angeordneter Stifte mit kleinem Durchmesser und kann keinen Schub absorbieren, wodurch eine axiale Wellenbewegung möglich ist, die typischerweise durch thermische Ausdehnung der Welle entsteht. Außerdem ist die radiale Belastbarkeit begrenzter. Es wird dort eingesetzt, wo der Platz begrenzt ist und die Lagerelemente direkt auf der gehärteten Welle laufen, für Instrumente, Nockenfolger und Gestänge.
Eine A/C-Brg kann kombinierte Schub- und Radiallasten aufnehmen. Die Stahlkugelkonstruktion (und einige Keramikkugelkonstruktionen) ist die Rückgratkomponente von Mechanismen. Es kann mit einem anderen Rücken an Rücken, nebeneinander oder einzeln kombiniert werden. Aufgrund seiner größeren Größe kann es jedoch Platz beanspruchen, was im Vergleich dazu ein separates Gehäuse und eine längere Schaftlänge erfordert. Es kann nicht direkt auf einer gehärteten Welle laufen und erfordert einen Innenring.
Schrägkugellager können automatisch und schnell ausgewählt werden. Es gibt drei Einbauarten von Schrägkugellagern: O-Anordnung, O-Anordnung und Tandem-Anordnung. Bei Rücken-an-Rücken-Einbau (die breiten Stirnflächen der beiden Lager liegen sich gegenüber) breitet sich der Kontaktwinkel der Lager entlang der Drehachse aus, was die Steifigkeit der radialen und axialen Stützwinkel erhöhen und den größten Widerstand haben kann zur Verformung. Beim Einbau konvergiert der Kontaktwinkel des Lagers in Richtung der Drehachse und sein Stützwinkel ist weniger steif. Da der Innenring des Lagers über den Außenring hinausragt, wird beim Zusammenpressen der Außenringe der beiden Lager das ursprüngliche Spiel der Außenringe beseitigt, was die Vorspannung des Lagers erhöhen kann; Bei Reiheneinbau (die breiten Enden der beiden Lager zeigen in eine Richtung) sind die Kontaktwinkel der Lager in die gleiche Richtung und parallel, sodass die beiden Lager die Arbeitslast in die gleiche Richtung teilen können. Um jedoch die axiale Stabilität der Anlage zu gewährleisten, müssen bei dieser Einbauart zwei in Reihe angeordnete Lagerpaare einander gegenüberliegend an beiden Enden der Welle eingebaut werden.
Unsere Fabrik
LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --besitzt eine Kernproduktionstechnologie für High-End-Wälzlager und konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung von High-End-Lagern, kundenspezifischen Lagern und speziell entwickelten Präzisionslagern und nimmt in China eine führende Position ein.
TEDIN verfügt über eine Vielzahl automatischer Produktionslinien und Supporteinrichtungen für hochpräzise Wälzlager. Der Präzisionsgrad der Präzisionslager kann P5, P4, P2 erreichen. TEDIN bedient ein breites Kundenspektrum, insbesondere in den Bereichen Präzisionswerkzeugmaschinen, Walzwerke, Präzisionsdrehtische, Industrieroboter, Hochgeschwindigkeitszüge, Gleisverkehr, Militärradar, Kampfhubschrauber, Windkraft und Solarenergie usw.
Unser Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
Unser Unternehmen ist einer der führenden Hersteller von Schrägkugellagern in China. Fühlen Sie sich frei, hier in unserer Fabrik hochwertige Schrägkugellager zum Verkauf zu verkaufen. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.