Das Rundtischlager besteht in der Regel aus vier Teilen: Innenring, Außenring, Wälzkörper und Distanzklotz. Da die Kernkomponenten Großwälzlager sind, können sie sowohl axiale als auch radiale Kräfte aufnehmen. Im Allgemeinen ist das Drehtischlager selbst mit Befestigungslöchern, Schmieröl und Dichtungsvorrichtungen ausgestattet, die die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Hosts erfüllen können, die unter unterschiedlichen Arbeitsbedingungen arbeiten. Andererseits hat das Drehtischlager selbst die Eigenschaften einer kompakten Struktur, einer bequemen Führungsdrehung, einer einfachen Installation und einer einfachen Wartung.
Die Rundtischlagerung selbst erzeugt im Allgemeinen keine Geräusche. Das meist fühlbare „Rundtischlagergeräusch“ ist eigentlich der Schalleffekt des direkt oder indirekt mit der umgebenden Struktur schwingenden Lagers. Daher können Geräuschprobleme oft als Vibrationsprobleme angesehen werden, die die gesamte Lageranwendung betreffen.
1. Erregung durch Änderung der Anzahl der belasteten Rollen:
Wenn ein Lager radial belastet wird, ändert sich die Anzahl der Wälzkörper, die die Last tragen, während des Betriebs geringfügig, wodurch die Lastrichtung abweicht. Die daraus resultierende Schwingung ist unvermeidbar, kann aber durch axiale Vorspannung aller Wälzkörper reduziert werden (gilt nicht für Zylinderrollenlager).
2. Lokalisierter Schaden:
Einige Lagerlaufbahnen und Wälzkörper können durch unsachgemäßen Betrieb oder Einbau beschädigt werden. Während des Betriebs werden durch das Überrollen beschädigter Lagerteile bestimmte Vibrationsfrequenzen erzeugt. Die Schwingungsfrequenzanalyse kann beschädigte Lagerkomponenten identifizieren. Dieses Prinzip wurde in Zustandsüberwachungsgeräten verwendet, um Lagerschäden zu erkennen. Verwenden Sie zur Berechnung der Lagerfrequenz das Programm zur Berechnung der Lagerfrequenz.
3. Genauigkeit relevanter Komponenten:
Bei einer festen Passung zwischen dem Lagerring und dem Lagersitz bzw. der Getriebewelle kann der Lagerring aufgrund seiner Passung mit der Kontur der angrenzenden Bauteile verformt werden. Wenn Verformungen auftreten, können während des Betriebs Vibrationen auftreten.
4. Verschmutzung:
Beim Betrieb in einer verschmutzten Umgebung können Verunreinigungen in das Lager eindringen und von dem Rollelement gerollt werden. Das Ausmaß der erzeugten Vibration hängt von der Anzahl, Größe und Zusammensetzung der gewalzten Verunreinigungspartikel ab. Obwohl die typische Frequenzform nicht erzeugt wird, ist ein störendes Rauschen zu hören.
Die Ursachen für Geräusche in der Rundtischlagerung sind relativ komplex. Einer ist der Verschleiß der Passflächen der Innen- und Außenringe des Lagers. Aufgrund dieser Art von Verschleiß wird die Passbeziehung zwischen Lager und Gehäuse sowie zwischen Lager und Welle zerstört, was dazu führt, dass die Achse von der korrekten Position abweicht und ungewöhnliche Geräusche erzeugt, wenn sich die Welle mit hoher Geschwindigkeit bewegt Lager ermüdet, blättert das Metall auf seiner Oberfläche ab, wodurch sich auch das Radialspiel des Lagers erhöht und anormale Geräusche entstehen. Darüber hinaus verursachen eine unzureichende Schmierung des Lagers, die Bildung von Trockenreibung und das Quetschen des Lagers anormale Geräusche. Wenn das Lager abgenutzt und locker ist, wird der Käfig locker und beschädigt, was auch ungewöhnliche Geräusche verursacht.