RE12016 Kreuzrollenlager

RE12016 Kreuzrollenlager
Informationen:
RE12016 Präzisions-Kreuzrollenlager für Robotik, Automatisierung und Halbleiterausrüstung. Dünnschnittstruktur, geringe Reibung, stabile Genauigkeit, weltweite Versorgung.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produkteinführung

  • Das Kreuzrollenlager RE12016 ist ein kompaktes, innen-ringrotierendes Design, das für rotierende Plattformen entwickelt wurde, die eine stabile Genauigkeit unter Dauerlast erfordern.
  • Sein dünnes Profil, gepaart mit orthogonal angeordneten Zylinderrollen, sorgt für hohe Steifigkeit, ohne unnötige Masse hinzuzufügen.
RE12016 Crossed Roller Bearing - Tedin bearing

Technische Spezifikationen (RE12016)

Innendurchmesser (d) 120 mm
Außendurchmesser (D) 150 mm
Rollenteilungsdurchmesser (Dpw) 136 mm
Breite 16 mm
Fase (rmin) 0.6
Schultergröße (ds) 127
Schultergröße (Dh) 141
Grundlegende Tragfähigkeit 24,2 kN
Grundlegende Tragfähigkeit 43,2 kN
Gewicht 0,72 kg
Laufgenauigkeit P5 / P4 / P2 (optional)
Schmierung Lithiumfett oder vom Kunden-spezifiziertes Fett
Material Option aus hochreinem Lagerstahl/Edelstahl
Siegeloptionen Offen / NBR-Dichtungen / staubarmes-Labyrinth
Vorladen Leicht, mittel, schwer (konfigurierbar)

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RE12016 Crossed Roller Bearing - Tedin bearing

Versand & Verpackung

 

  • Jedes RE12016-Lager ist in einer sauberen, feuchtigkeitsgeschützten Hülle verpackt und mit Schaumstoffeinlagen gesichert, um Bewegungen während des Transports zu verhindern.
  • Die Einheiten werden dann zur schnellen Identifizierung in einen verstärkten Karton mit klarer Beschriftung gelegt. Alle Pakete werden versiegelt, geprüft und für den sicheren weltweiten Versand vorbereitet.

RE12016 Kreuzrollenlager – FAQ

 
 

Welche Branchen spezifizieren am häufigsten den RE12016?

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Automatisierung, Robotik, Halbleiterhandhabung, Messgeräte und kompakte Drehtische verlassen sich häufig auf dieses Modell, wenn es um stabile Präzision geht.

Wie wird die Lebensdauer des RE12016 geschätzt?

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Die Lebensdauer wird anhand dynamischer Tragzahlen und tatsächlicher Betriebslasten berechnet. Bei Anwendungen mit kombinierten Momentlasten sollten für eine genaue Lebensdauervorhersage korrigierte Lastfaktoren angewendet werden.

Welche Schmierprobleme verkürzen am häufigsten die Lagerlebensdauer?

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Zu geringe Fettmengen, Verunreinigungen und unverträgliche Fettarten sind die Hauptursachen. Für Präzisionsplattformen wird Reinraumfett-mit hoher-Stabilität empfohlen.

Wie können Anwender über lange Betriebszyklen hinweg ein stabiles Drehmoment aufrechterhalten?

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Sorgen Sie für korrekte Vorspannung, stabile Schmierung und starre Montageflächen. Für Präzisionssysteme wird eine regelmäßige Überprüfung auf Verschmutzung und Drehmomentdrift empfohlen.

Wie kann sich eine Montageverformung auf die Lagerleistung auswirken?

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Wenn das Gehäuse oder die Wellenklemmen nicht flach sind oder nicht gleichmäßig angezogen sind, können sich die Lagerringe verformen, was zu ungleichmäßigem Rollenkontakt, höherer Reibung und verringerter Genauigkeit führt.

 

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