1. Genaue Abmessungen: Präzisionslager erfordern genaue Abmessungen, da sie perfekt auf die geometrische Form der Gegenmaschine abgestimmt sein müssen.
2. Oberflächenqualität: Die Oberflächenqualität der Gegenteile ist entscheidend, da das Präzisionslager beim Drehen die Oberfläche der Gegenteile berühren muss. Wenn die Oberflächenqualität schlecht ist, führt dies zu erhöhter Reibung, ein wenig Reibung führt zum Verschleiß der Last Kontaktfläche und verkürzen die Lagerlebensdauer.
3. Material: Die zusammenpassenden Maschinenteile müssen aus dem gleichen oder einem kompatiblen Material wie das Präzisionslager bestehen. Achten Sie bei der Auswahl passender Maschinenteile darauf, dass deren Material über eine ausreichende Festigkeit und Verschleißfestigkeit verfügt, da es sonst durch die Reibung zwischen Lager und Maschinenteilen zu Verschleiß kommt.
4. Prozessqualität: Die Gegenstücke müssen in einem geeigneten Verfahren hergestellt werden. Bei Präzisionslagern besteht das Qualitätsziel des Herstellungsprozesses darin, genaue Abmessungen, keine offensichtlichen Oberflächenrisse und Materialgleichmäßigkeit der Maschinenteile zu gewährleisten.
5. Temperatur: Die Temperatur der Passteile sollte auf das Lager abgestimmt sein, da thermische Ausdehnung und Kontraktion die Leistung des Präzisionslagers beeinträchtigen können und die Auswirkungen von Temperaturschwankungen durch die Wahl der Passteile minimiert werden können.