1. Hohe Genauigkeit: Werkzeugmaschinenspindeln erfordern hochpräzise Lager, um Rotationsstabilität und Genauigkeit bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten.
2. Hohe Geschwindigkeit: Werkzeugmaschinenspindeln müssen normalerweise mit hoher Geschwindigkeit laufen und müssen daher Hochgeschwindigkeitswälzlager verwenden.
3. Hohe Steifigkeit: Werkzeugmaschinenspindeln sind während der Bearbeitung hohen Werkstückschnittkräften und Trägheitskräften ausgesetzt. Daher müssen sie Lager mit hoher Steifigkeit verwenden, um die Stabilität des Werkzeugmaschinenbetriebs und die Genauigkeit der Werkstückbearbeitung sicherzustellen.
4. Verschleißfestigkeit: Die Werkzeugmaschinenspindel erzeugt bei der Verwendung des Prozesses einen höheren Verschleiß, daher müssen Lager mit hoher Verschleißfestigkeit verwendet werden.
5. Hohe Temperaturbeständigkeit: Werkzeugmaschinenspindeln erzeugen während des Betriebs hohe Temperaturen. Daher müssen Sie Lager mit hoher Temperaturbeständigkeit verwenden, um Lagerschäden aufgrund hoher Temperaturen zu vermeiden.
6. Geringe Reibung: Werkzeugmaschinenspindeln erfordern normalerweise eine geringe Reibung, um den Energieverbrauch der Werkzeugmaschine während des Betriebs zu reduzieren und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern. Daher sollte der Reibungskoeffizient des Lagers so niedrig wie möglich sein.